无堵塞立式管道排污泵

产品简介：

GW无堵塞立式管道排污泵采用大流道抗堵塞水力部件设计，能有效的输送含有固体颗粒及纤维的介质。广泛用于化工、电厂、造纸、制药、农业灌溉、建筑工地以及城市污水处理等工况。可输送清水以及含固体颗粒及纤维的污水、污物，选用不锈钢材质还可以输送具有腐蚀性的介质。

更新时间：2019-11-26

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厂商性质：生产厂家

生产地址：上海

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品牌	墨鑫泵阀	应用领域	医疗卫生,环保,农林牧渔,石油,综合

一、GW立式管道排污泵概述

GW无堵塞立式管道排污泵是常用的排污泵型号之一。该泵采用立式结构，进出口在同水平线上，不但安装方便，而且占用面积小。根据管道输送不同的介质，过流部件可选择铸铁和不锈钢材质，如工况有防爆要求还可以配用防爆电机，叶轮采用和WQ潜水排污泵相同的单流道或双流道形式的叶轮，配用合理的蜗室，有良好的通过性，能有效的输送含有固体颗粒及纤维的介质。并且运行无振动。广泛用于化工、电厂、造纸、制药、农业灌溉、建筑工地以及城市污水处理等环境温度≤40℃、湿度≤95％、海拔高度≤1000米的工况场合，输送介质温度不超过60℃、介质重度为1～1.3kg/dm3的清水以及含固体颗粒及纤维的污水、污物，选用不锈钢材质还可以输送具有腐蚀性的介质。

二、GW立式管道排污泵特点

1．无堵塞立式管道排污泵为立式单吸单级离心排污泵，泵与电机直联同轴，属机电体化产品，结朽紧凑，性能稳定。设计合理，配套电机合理，效率高，节能*。水力性能，整机效率高，运转噪音低。
2．进出口中心线在同水平线上，进出口法兰相同，故安装拆卸十分方便，占地面积小，可像阀门样安装在管路的任何位置上。在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作，无需机房，可节省大量基建费用。
3．采用大流道抗堵塞水力部件设计，太大提高污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。

三、GW立式管道排污泵结构图

四、GW立式管道排污泵型号意义

五、GW立式管道排污泵选型参数表

型号	口径 (mm)	流量 (m3/h)	扬程 (m)	功率 (kw)	转速 (r/min)	效率 (%)
GW25-8-22-1.1	25	8	22	1.1	2825	38.5
GW32-12-15-1.1	32	12	15	1.1	2825	40
GW40-15-15-1.5	40	15	15	1.5	2840	45.1
GW40-15-30-2.2	40	15	30	2.2	2840	48
GW50-20-7-0.75	50	20	7	0.75	1390	54
GW50-10-10-0.75	50	10	10	0.75	1390	56
GW50-20-15-1.5	50	20	15	1.5	2840	55
GW50-15-25-2.2	50	15	25	2.2	2840	56
GW50-18-30-3	50	18	30	3	2880	58
GW50-25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
GW50-20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
GW65-25-15-2.2	65	25	15	2.2	2840	52
GW65-37-13-3	65	37	13	3	2880	55
GW65-25-30-4	65	25	30	4	2890	58
GW65-30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
GW65-35-50-11	65	35	50	11	2930	60
GW65-35-60-15	65	35	60	15	2930	63
GW80-40-7-2.2	80	40	7	2.2	1420	52
GW80-43-13-3	80	43	13	3	2880	50
GW80-40-15-4	80	40	15	4	2890	57
GW80-65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
GW100-80-10-4	100	80	10	4	1440	62
GW100-110-10-5.5	100	110	10	5.5	1440	66
GW100-100-15-7.5	100	100	15	7.5	1440	67
GW100-85-20-7.5	100	85	20	7.5	1440	68
GW100-100-25-11	100	100	25	11	1460	65
GW100-100-30-15	100	100	30	15	1460	66
GW100-100-35-18.5	100	100	35	18.5	1470	65
GW125-130-15-11	125	130	15	11	1460	62
GW120-130-20-15	125	130	20	15	1460	63
GW150-145-9-7.5	150	145	9	7.5	1440	63
GW150-180-15-15	150	180	15	15	1460	65
GW150-180-20-18.5	150	180	20	18.5	1470	75
GW150-180-25-22	150	180	25	22	1470	76
GW150-130-30-22	150	130	30	22	1470	75
GW150-180-30-30	150	180	30	30	1470	73
GW150-200-30-37	150	200	30	37	1480	70
GW200-300-7-11	200	300	7	11	970	73
GW200-250-11-15	200	250	11	15	970	74
GW200-400-10-22	200	400	10	22	1470	76
GW200-400-13-30	200	400	13	30	1470	73
GW200-250-15-18.5	200	250	15	18.5	1470	72
GW200-300-15-22	200	300	15	22	1470	73
GW200-250-22-30	200	250	22	30	1470	71
GW200-350-25-37	200	350	25	37	1980	75
GW200-400-30-55	200	400	30	55	1480	70
GW250-600-9-30	250	600	9	30	980	74
GW250-600-12-37	250	600	12	37	1480	78
GW250-600-15-45	250	600	15	45	1480	75
GW250-600-20-55	250	600	20	55	1480	73
GW250-600-25-75	250	600	25	75	1480	73
GW300-800-12-45	300	800	12	45	980	76
GW300-500-15-45	300	500	15	45	980	70
GW300-800-15-55	300	800	15	55	980	73
GW300-600-20-55	300	600	20	55	980	75
GW300-800-20-75	300	800	20	75	980	78
GW300-950-20-90	300	950	20	90	980	80
GW300-1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
GW350-1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
GW350-1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
GW350-1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
GW350-1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
GW350-1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
GW400-1500-10-75	400	1500	10	75	980	82.1
GW400-2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
GW400-1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
GW400-1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
GW400-1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
GW400-1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
GW500-2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
GW500-2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
GW500-2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
GW500-2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

六、GW立式管道排污泵安装使用及维护

1．安装
①先检查外部紧固件是否在运输中松动，检查电源电压是否符合电机铭牌要求，将泵底脚螺丝装上。
②接通电源试转下，看叶轮是否按泵上指示意的方向转，如方向倒转，将电缆中的任何二相线对调下即可，试转时时间不能太久，以免烧毁密封件。
2．检查维修
①泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻，如低于0.5兆欧，刚必须将定子烘干，待绝缘电阻升高后方可使用。
②泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。
③当泵密封出现漏水时，应及时更换密封件，更换时先将静密封装平装实，再将动密封装在轴上即可。
④更换叶轮时，应用拉力器拉出，不能用锤子猛打，以免破坏轴度。
3．常见故障原因
①不出水：被抽送液体重度与粒度过高、液流道堵塞、叶轮转向错、抽进叶轮被卡、管道出口高度超出额定扬程高度。
②流量不足、扬程低：电压偏低、叶轮转向错或耐磨密封磨损、液体重度粒度过高、绝缘电阻低，周围环境潮湿、机械密封严重漏水。

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