气动隔膜泵的膜片为何会受损？

 　　气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
　　气动隔膜泵有四种材质即塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
　　气动隔膜泵能够顺利输送介质起到一定作用的是膜片，膜片质量的好坏直接关系到气动隔膜泵的使用质量，哪些原因会导致膜片损坏呢？
　　1.隔膜控制杆的支承磨损严重，使控制杆偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。
　　2.机组出现压差，引起隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增大引起破裂。
　　3.隔膜自身质量差，无弹性，材料强度低。
　　4.进料中含有3-8mm石子或大块物料及浆料中固体质量百分比超过20%引起卡阀，造成泵压力波动，或由于阀装配时，阀锥定位不准，引起刺阀，导致隔膜瞬间受力加大引起破裂。
　　5.由于气动隔膜泵体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于1.2m，稳压装置中的料位不正常，进料时泵料浆分离形成空隙，造成缺料、打空泵，产生锤击或撞击甚至气蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，造成隔膜片疲劳损坏或击穿。
　　6.进料温度超过规定的温度加速隔膜老化，同时产生蒸汽泡，气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时，推进液压力降低，均造成隔膜受力不均，疲劳损坏。