磁力泵的工作原理及优缺点

磁力泵的工作原理

磁力传动泵简称磁力泵。与屏蔽泵样，结构上只有静密封，没有动密封。所以可以在输送液体时无泄漏。用在石化系统中输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀及贵重液体等。

磁力泵主体结构还是离心泵，但驱动则采用磁传动原理，其结构示意图如图5-37所示。磁力泵的工作原理是电动机通过联轴器和外磁钢连在起。叶轮则与内磁钢连在起。在内外磁钢之间设有全密封的隔离套，将内外磁钢*分隔开，使内磁钢处于介质之中。而电动机的轴通过磁钢间的磁极的相吸直接带动叶轮同步转动。



磁力泵的优点

(a)由于传动轴不需穿人泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了*密封。

(b)传递动力时有过载保护作用。

(c)除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高。

(d)磁力泵的维护和检修工作量小。

磁力泵的缺点

(a)磁力泵的效率比普通离心泵低。

(b)对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时，隔离套经不起内外磁钢的摩擦，很容易磨损，而旦破裂，输送的介质就会外溢，

(c)由于磁力泵受到材料及磁性传动的限制，因此国内般只用于输送100℃以下、1.6MPa以下的介质。

(d)由于隔离套材料的耐磨性般较差，因此磁力泵般输送不含固体颗粒的介质。

(e)联轴器对中要求高，当对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。